企業勞動效率一般包括兩類：一是勞動生產效率，指的是工人的勞動效率；二是設備生產效率，指的是機器設備的工作效率。

      設備的生產效率，現在很多企業都在運用方法在實踐，也有比較通用的衡量指標在企業中操作，就是所謂的OEE，Overall Equipment Effectiveness，即整體設備效能，它由可用率（Availability time），表現性（Performance）以及質量指數（Quality）三個關鍵要素組成。

      而對于工人的勞動效率，也可以按照類似的方法來做衡量，即形成OLE(Overall Labor Effectiveness)的指標體系，來判斷一個企業在勞動力管理方面的好壞。

      企業管理者要對生產效率進行有效的管控，首先必須給該指標建立一個科學的量度方法暨計算方法。從概念上理解，生產效率就是在一定的生產“投入量”之下，所獲得的生產“成果”。用公式表示就是“生產效率＝成果／投入”。

      所謂生產投入，就是在生產過程中所消耗的人力、物力和財力。對于一個工廠來說，生產投入包括了開展生產活動所必須的人力、設備、廠房、資金和工具等要素。

      然而，在討論勞動生產效率的時候，生產投入特指人力資源方面的投入，它包括工人數量和勞動時間。

      為了說明勞動生產效率的計算方法，我們需要了解以下幾個重要概念——

      一、直接員工。指生產線上從事操作勞動的工人，包括裝配、調整、檢查和不良品修理人員。他們是生產線上直接從事生產勞動的人員，是勞動生產效率的管理對象。

      二、間接員工。指不直接從事生產操作的人員，包括辦公室工作人員、生產管理人員、材料配送人員、設備保養和工具管理人員。間接員工雖然不從事直接的生產操作，但對于提升生產效率具有很大的影響。

      三、正常作業時間。指以每天8小時即480分鐘為基準的作業時間，其單位是分鐘。通常，勞動生產效率以正常作業時間為基準來進行計算和管理。

      四、追加作業時間。指每天8小時正常工作時間以外的加班作業時間，其單位也是分鐘，但是其成本會和正常作業工時會有區別。

      五、總作業時間。即正常作業時間與追加作業時間之和。

      六、工時。指以時間來表示的工人所做的工作量，其單位是分鐘。工時在本質上就是經過量化的工人的勞動量，它與作業人數和每個工人的作業時間均有關系。

      七、生產工時。指一條生產線內投入生產作業的總工時，它是勞動生產效率定義中“經過量化的的勞動投入量”。其計算可由實際投入作業的工人的全部作業時間（包括加班時間）相加而得，即生產工時＝工人#1的作業時間＋工人#2的作業時間＋……＋員工#n的作業時間。特例：生產線一共有Ｎ名員工，他們同時上下班，當天在生產線作業了Ｔ分鐘，則生產工時＝Ｎ·Ｔ（分鐘）。

      通過上述幾個概念，解決了生產投入的量化和計算問題。接下來要討論的是生產成果的量化方法。

      對生產成果最直接的量化方法是“生產完成數量”，如某生產線某天完成了Ｍ臺（只）產品。這是一種直觀、客觀、確切的量度方法。直觀：完成多少，一目了然�？陀^：有實物可查，真實可靠。確切：一只就是一只，明明白白。

      但也有弊端，就是在多品種生產系統中，相同的產品數量，往往有著不同的意義。畢竟，不同品種的產品，有大有小，有簡單也有復雜。通過一組產品數量，不能準確反映生產成果與勞動投入之間的效率關系，即在相同的生產工時里，產量大的生產，其效率未必高于產量低的生產。

為了克服這個弊端，需要引入另外兩個概念——

      八、標準時間。指技能熟練的工人，以正常速度，在規定的操作條件下，以規定的操作方法，生產出符合規定質量的一個單位產品，所需要的時間。標準時間簡稱ST，即Standard Time。標準時間可以應用于一個單獨的工序（即工序標準時間），也可以應用于一條完整的生產線即某個品種的產品的全部生產工序。其中，一個產品的標準時間（即產品標準時間）等于完成該產品所需的各工序的標準時間之和。不同品種的產品一般具有不同的標準時間。

      九、標準工時。與一定生產數量相對應的產品標準時間之和，標準工時＝Σ（產品標準時間＊生產數量）。

      最后，勞動生產效率的計算公式即應運而生——

      勞動生產效率＝生產成果÷投入量＝標準工時÷生產工時

      其中，標準工時是經過量化的有效生產成果，生產工時是經過量化的生產投入量。

計算實例：某生產線共有操作工人70名，某日生產8小時，共完成產品#1 500臺和產品#2 380臺。已知產品#1的標準時間是30分鐘，產品#2 的標準時間是35分鐘。要求計算該生產線當天的勞動生產效率。

計算方法——

標準工時＝500×30＋380×35＝28300（分鐘）

生產工時＝70×8×60＝33600（分鐘）

生產效率＝標準工時÷作業工時＝28300÷33600＝84%

      如上的計算便是傳統的計算勞動生產效率的一個粗放式算法，其中一個關鍵沒有解決的問題就在于生產工時的統計是否準確，這里的生產工時并沒有和考勤工時區別開來，其實際上工人真正用在其生產任務上的時間小于其考勤工時。

      我們可以再加入一個新的指標，即勞動力利用率=生產工時/考勤工時，作為勞動力管理水平中的另外一個指標。

      生產工時的實時化、自動化、精確化采集可以通過蓋雅的生產工時管理系統來獲得，通過后臺配置的標準工時以及和考勤工時的連接，將能夠智能的產生出企業管理人員所需要的衡量企業勞動生產效率的多樣報表，通過真實精確的數據傳送，真正幫助企業提高勞動力管理水平，提升勞動生產效率。