行業化特征一直是ERP選型的切入點。那么作為傳統的制造業來說，有什么特點，又該如何對ERP系統進行選型呢？筆者下面的一些建議，或許對大家會有所幫助。

　　一、排程成為ERP選型的關鍵。

　　筆者認為，對于傳統的制造業來說，生產排程是ERP選型中的關鍵。為什么這么說呢？這主要是出于以下三個方面的考慮。

　　從技術層面來說，并不是所有的ERP軟件都能夠比較完善的實現生產排程的功能。據筆者了解，現在市面上的ERP產品，只有少數幾個軟件可以比較完善的實現這個功能。如Oracle、易飛、金蝶、用友等等少數幾個廠家。大部分ERP軟件要么沒有排程這個功能，要么就是這個模塊是一個繡花枕頭，可看不可用。如制造企業如果想要在ERP系統中實現生產排程，那么可以選擇的范圍會大大的縮小。

　　從價格層面來說，生產排程模塊其價格還是比較高的，可能抵的上其他兩個甚至三個模塊的價格。所以，企業如果要實現生產排程，則在項目預算上要考慮的多一點。而對于不需要上生產排程模塊的企業來說，則在選型時就不需要購買這個 模塊。則可以明顯的降低ERP項目的成本。故項目管理員在ERP項目開始之前，要跟企業用戶確認清楚，到底是否需要這個模塊。如果有這個計劃的話，那么就需要有提早的打算。

　　從實施顧問的角度來說，也需要有所選擇。因為相對來說，生產排程模塊對于實施顧問的要求比較高，如要求實施顧問必須有比較深的排程功底，有比較多的實際工作經驗。在這方面以前神州數碼的實施顧問做的還不錯。他們每個模塊都需要考核通過后才能夠上崗。而具有生產排程模塊上崗證的實施顧問并不是很多。從這也可以看出，這個模塊在實施的過程中還是有一定的難度的。如果沒有扎實的功底，什么采購提前期、生產提前期等等基礎的概念，就會讓人犯暈，更不用說實施了。所以如果確定要使用排程模塊的話，那么在選擇實施顧問的時候，也需要特別的關注。

　　出于如上原因，企業如果要上生產排程模塊的話，那么在選型時就有了更多的考量。對于如何來判斷這個模塊是否適合企業，筆者還有如下幾個建議。

　　一是企業要立足于現有的生產排程需求，而不要聽咨詢顧問亂吹。最簡單的檢驗方法，就是將企業最近一個月的訂單輸入到ERP系統中去，然后讓系統排一次，看看結果能否滿足用戶的需要。當然，這可能比較花費時間。有一個客戶是幾個人花了一天的時間才將所需要的數據輸入到系統。但是筆者認為，這點時間還是花的值得的�？梢詭椭�企業用戶判斷排程模塊的功能是否能夠滿足企業的需求。實踐是檢驗真理的唯一標準。

　　二是要企業的排程與生產管理人員與對方的實施顧問面對面進行交流。項目管理員可能不怎么熟悉排程這一模塊。在跟對方交流的時候，會被對方一流的口才弄混了頭。所以在選型的時候，生產排程人員應該出面跟對方進行"對質"，以判斷實施顧問是否有這方面的實際工作經驗。如果沒有，那么企業最好在簽訂合同之前，要求更換顧問。至少要求對方在實施生產排程模塊的時候，采用具有相關經驗的實施顧問。這有助于企業在實施排程模塊的時候，少走彎路。

　　總之，筆者認為如果傳統制造企業有生產排程模塊需求的話，則在選擇ERP的時候，這個絕對是關鍵。筆者可以肯定的說，絕對不是所有的ERP軟件或者實施顧問，都能夠勝任這個模塊。確認了這個需求之后，可以幫助項目管理員大大的縮小選擇的范圍。

　　二、生產成本的核算為切入口。

　　對于制造企業來說，生產成本的核算也是一大難點。比起流通領域來說，制造企業生產成本的核算要復雜的多。為此在選型的時候，項目管理員也可以依此為切入口，估計又可以淘汰一大批ERP軟件。根據筆者的經驗，認為在ERP系統中生產成本的核算有如下難點。

　　一是計件工資的核算。對于生產車間的人工費用來說，其往往采用的是復合工資。即首先要保證最低工資。如果計件工資低于國家規定的最低工資，則以最低工資為準。如果高于最低工資，則以計件工資為準。同時計件工資其數量來自于其他模塊。如實際完工的數量等等 。所以采用計件工資的情況下，人工費用的核算也有一定的難度�，F實的情況下，能夠實現在ERP系統中進行計件工資核算的ERP軟件并不是很多。而能夠將這個模塊使用的好的企業，更是少之又少。企業如果有計件需求的話，這在選型中也是需要關注的地方。

　　二是成本的細分。生產成本可以分為材料成本、人工費用、制造費用等等。其分類不同，用途也不同。如對于外貿生產企業來說，其報關只需要材料成本。在實施的難度上講，人工費用與制造費用的核算比較簡單。一般都是月底的時候，財務給出總的人工費用(計件工資除外)或者制造費用，然后根據一定的規則在當月的完工產品中進行分攤。有些企業甚至就是在材料成本的基礎上乘以一定的比例，就當作是人工費用與制造費用了。而材料成本的統計，又有先進先出、移動加權平均、月加權平均等方法。為此在選型的時候，需要關注企業現在所采用的成本核算方法，在ERP系統中能否實現。特別是企業如果采用的是比較簡化的核算，那么需要考慮系統能否支持這種核算方法。

　　三、企業生產產能的限制。

　　在考慮生產計劃或者物料計劃的時候，有兩種方式。一是不考慮企業生產的產能，即不考慮企業設備、人員的限制，這叫做無限產能計劃。二是需要考慮生產的產能，也就是說，在安排生產與物料計劃的時候，會考慮企業實際環境的限制。這兩種不同的方式，其產生的結果往往會有很大的差異。

　　如按照無限產能得出來的生產與物料計劃，其前提條件是企業有足夠多的設備與人員能夠完成訂單。而按照有限產能的話，在安排生產計劃與物料計劃時，會考慮企業實際的生產能力。如一條生產線可能只有100套日產量。則在無限產能的情況下，只考慮到料情況。即使訂單需要日產量300套，其也認為可以滿足的。故在無限產能的情況下，得出來的生產計劃與物料計劃會跟實際有比較大的出入，而且還會增加企業的庫存。而如果采用有限產能的話，則需要考慮生產線的能力。如果生產線能力不足，則會延遲生產計劃與物料計劃。故在有限產能的計劃模式下，得出的生產計劃與物料計劃，才會于實際相符合。

　　企業在選型之前，需要確定自己所需要的模式。如果企業現在手工排生產計劃與物料計劃的時候，考慮到了企業產能的限制。那么顯然在選型時，也需要將這個因素加入進去。否則的話，系統最后得出的結果不但不會幫助企業改善工作效率，而且還會誤導企業用戶。這是得不償失的。

　　筆者認為，從ERP角度來講，生產管理是一塊比較復雜的內容。無論從技術還是從實施上，都會有一定的難度。而恰巧這也是制造企業所必需的內容，是其管理的難點。故企業項目管理員在選擇ERP的時候，就要以生產為核心進行選型，才能夠取得比較好的效果。